Установки (станции) для приготовления и дозирования флокулянта

Основные узлы оборудования для производства флокулянта: 

1. Ультразвуковой датчик
2. Панель управления
3. Мотор-редуктор устройства подачи порошкового полимера
4. Бункер
5. Датчик сбоя подачи порошка
6. Тепловой резистор
7. Мешалка
8. Инспекционное окно (смотровой люк)
9. Вентиляция
10. Дренажный клапан

     А. Камера растворения

     В. Камера созревания

     С. Камера дозирования

Комплектные системы СS разработаны для разбавления полиэлектролита водой  в непрерывном режиме для достижения эффективной концентрации раствора от 0, 05 % до 0, 5 %. Установка сконструирована на раме, где все компоненты обвязаны, включая гидравлику и электрическую часть, что экономит время и деньги. Простой дизайн, легкая эксплуатация и обслуживание делают их идеальными системами для процесса приготовления флокулянта при процессах обезвоживания и предварительной фильтрации.

Объем приготовления для данных моделей зависит от дозирования поступающего потока, поэтому просим обратить внимание, что указанный объем понимается как часовая производительность, подразумевающая 60 минут на созревание, что является стандартом для большинства производителей полиэлектролита.

Основной резервуар изготовлен из полиэтилена высокого давления, с тремя классическими камерами, соединенных переливными каналами для растворения, созревания и дозирования.

Дозатор флокулянта

Необходимый цикл контролируется с помощью ультразвукового датчика измерения уровня, установленного в камере дозирования, который начинает процесс повторного наполнения автоматически, открывая соленоидный клапан и настраивая скорость насоса-дозатора, чтобы всегда получать выбранную концентрацию, даже если поток воды отличается.

Для контроля работы есть независимые свободные сигналы тока для аварийных сигналов при сбое работы механических компонентов и самого процесса.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ - “с встроенными компонентами Siemens” с синоптической панелью, основными компонентами сигнализации c двухцветной подсветкой

МЕШАЛКИ -  с мотором привода со скоростью 150 оборотов в минуту, быстроразъемной системой соединения, осью и 45° плоским лопастями, изготовленными из нержавеющей стали 316SS (2 лопасти).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ