Установки (станции) для приготовления и дозирования флокулянта

 Установки приготовления флокулянта

Основные узлы оборудования для производства флокулянта: 

  1. Ультразвуковой датчик
  2. Панель управления
  3. Мотор-редуктор устройства подачи порошкового полимера
  4. Бункер
  5. Датчик сбоя подачи порошка
  6. Тепловой резистор
  7. Мешалка
  8. Инспекционное окно (смотровой люк)
  9. Вентиляция
  10. Дренажный клапан

     А. Камера растворения

     В. Камера созревания

     С. Камера дозирования

 

Комплектные системы СS разработаны для разбавления полиэлектролита водой  в непрерывном режиме для достижения эффективной концентрации раствора от 0, 05 % до 0, 5 %. Установка сконструирована на раме, где все компоненты обвязаны, включая гидравлику и электрическую часть, что экономит время и деньги. Простой дизайн, легкая эксплуатация и обслуживание делают их идеальными системами для процесса приготовления флокулянта при процессах обезвоживания и предварительной фильтрации.

Объем приготовления для данных моделей зависит от дозирования поступающего потока, поэтому просим обратить внимание, что указанный объем понимается как часовая производительность, подразумевающая 60 минут на созревание, что является стандартом для большинства производителей полиэлектролита.

Основной резервуар изготовлен из полиэтилена высокого давления, с тремя классическими камерами, соединенных переливными каналами для растворения, созревания и дозирования.

Дозатор флокулянта

Необходимый цикл контролируется с помощью ультразвукового датчика измерения уровня, установленного в камере дозирования, который начинает процесс повторного наполнения автоматически, открывая соленоидный клапан и настраивая скорость насоса-дозатора, чтобы всегда получать выбранную концентрацию, даже если поток воды отличается.

Для контроля работы есть независимые свободные сигналы тока для аварийных сигналов при сбое работы механических компонентов и самого процесса.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ - “с встроенными компонентами Siemens” с синоптической панелью, основными компонентами сигнализации c двухцветной подсветкой

МЕШАЛКИ -  с мотором привода со скоростью 150 оборотов в минуту, быстроразъемной системой соединения, осью и 45° плоским лопастями, изготовленными из нержавеющей стали 316SS (2 лопасти).

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

СS 600

СS 1100

СS 1500

СS 1900

СS 3000

СS 4200

СS5600

Общий объем, л

600

1100

1500

1900

3000

4200

5600

Длина, А

1400

1700

2200

2800

2800

2800

3400

Ширина, В

800

1000

1000

1000

1210

1500

1500

Общая высота, С

1700

1800

1800

1800

2010

2100

2300

Производительность за 30 минут, л/час

1200

2200

3000

3800

6000

8400

11200

Производительность за 60 минут, л/час

600

1100

1500

1900

3000

4200

5600

Подвод воды, DN

15

15

15

20

20

25

25

Макс.поток воды, л/час

1400

2600

3600

4500

7200

11000

13400

Соединения дозирования,  DN

25

25

25

32

32

32

40

Общая мощность, кВт

0,7

0,7

0,8

0,8

1

1

1,6

Электропитание

З фазы+N

З фазы +N

З фазы +N

З фазы +N

З фазы +N

З фазы +N

З фазы +N

Напряжение, V

400

400

400

400

400

400

400

Питатель сухого порошка (насос-дозатор), кВт

0, 37

0, 37

0, 37

0, 37

0, 37

0, 37

0, 37

Объем бункера, л

40

60

60

60

60

60

60

Мотор мешалки, кВт

0,25

0,25

0,37

0,37

0,55

0,55

1,1

Скорость мешалки,об.в мин.

148

148

150

150

158

158

134

Диаметр лопастей, мм

200

200

350

350

500

500

550